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膠印機的保養(yǎng)與維護
現(xiàn)代膠印機采用了計算機優(yōu)化設(shè)計,、先進的加工技術(shù)和數(shù)字技工設(shè)備保證它有足夠的結(jié)構(gòu)合理性,、極高的運動精度和配合精度也使膠印質(zhì)量日趨完美。
膠印機的電氣系統(tǒng)采用了現(xiàn)代計算機技術(shù)和微電子技術(shù),，實現(xiàn)了集中數(shù)字化控制,。整個系統(tǒng)由控制中心,、控制臺，以及外圍設(shè)備組成,，包括大量的傳感器和執(zhí)行機構(gòu),。這樣一臺高技術(shù)密集的設(shè)備，如果不認(rèn)真做好它的日常保養(yǎng)與維護是很難使它正常工作的,。因此,，作為印刷企業(yè)的管理者和操作者，都必須學(xué)習(xí)膠印機的有關(guān)知識,，并做好它的保養(yǎng)與維護工作,。
膠印機的保養(yǎng)
要使膠印機正常無故障的工作，除了正確的按照操作要求使用膠印機之外,，還必須要做好日常的保養(yǎng)工作,。引發(fā)膠印機機械部分故障的主要原因是腐蝕和磨損。
腐蝕：很多工作部件長期接觸油墨,、水,、潤版液等介質(zhì)使部件表面造成腐蝕，出現(xiàn)銹斑,、麻點,，嚴(yán)重時造成較大面積的深層腐蝕。輥筒軸承以及供水系統(tǒng)和供墨系統(tǒng)的一些零件都屬于這類損壞過程。
磨損：在高速和一定負荷狀態(tài)下長期工作,，大量的運動部件都會產(chǎn)生磨損。如果潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障或人工加油不及時,，均會造成過早的磨損而使部件失效,。印刷車間內(nèi)的大量粉塵會堵塞油路，造成供油系統(tǒng)故障,。大量的軸承,，包括各類開牙球，其失效原因主要為疲勞磨損,，即在長期負荷的作用下,，經(jīng)過一定時間的使用之后，在軸承表層下的一定深度出現(xiàn)裂紋,，這種裂紋逐步擴張而導(dǎo)致軸承表面產(chǎn)生剝落,，隨著剝落面積的增多，軸承工作時的震動和噪聲會日益加劇,，最終導(dǎo)致其失效,。
膠印機的日常保養(yǎng)工作，包括定期清洗零部件工作表面,、清洗過濾網(wǎng),、對軸及軸承進行潤滑等。
電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)
膠印機電氣系統(tǒng)是膠印機的控制中心,，包括主控柜,、控制臺和大量的外圍傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致系統(tǒng)無法工作,。因此,，對電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)尤為重要。導(dǎo)致電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的環(huán)境因素包括：溫度,、濕度,、粉塵和電磁干擾。
溫度：過高的溫度會加速電器元件的老化,，車間溫度應(yīng)保持在22-28℃,。
濕度：正常濕度應(yīng)保持在50％-70％為宜，過高的濕度會在電器上形成凝露,，導(dǎo)致銹蝕并會引起短路,。
粉塵：印刷車間粉塵較大，必須加裝清潔裝置,，并要及時對電器元件表面進行清潔,。粉塵會加速機械零件的磨損，并會導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)堵塞以及電路板的短路。
電磁干擾：印刷機安裝位置應(yīng)遠離高壓變壓器等強電磁輻射設(shè)備,，強電磁場會干擾電控系統(tǒng)的正常工作,。
膠印機拉規(guī)的故障分析
印刷機在印刷書刊時經(jīng)常有拉規(guī)拉紙不到位的現(xiàn)象，雖然加大拉規(guī)彈簧的壓力后,，拉紙效果會好一點,，但還是有誤差。這個問題并非針對所有的紙張,，如果是正度紙,、四開紙，拉規(guī)拉紙情況會好一些,，而紙張幅面越大,，拉規(guī)拉紙不準(zhǔn)確就越明顯。印刷雙色印刷品會出現(xiàn)正背誤差,，雖然這樣不會對產(chǎn)品質(zhì)量影響太大,，但在印刷四色彩頁時，由于拉規(guī)誤差會造成大量廢品,。
一次在印刷四色彩頁時,，考慮到印刷品的情況，拉規(guī)用到了印刷品的最外邊,，同時拉規(guī)拉紙的誤差也就更嚴(yán)重了,，不得不停工進行檢查。
故障檢查
首先,，加大彈簧的壓力,，把拉規(guī)的上半部分拆下來，用汽油,、煤油清洗SKF軸承,。加一點機油，使SKF軸承轉(zhuǎn)動靈活,。但安裝后試機,，效果沒有明顯改善。檢查拉規(guī)的拉紙時間,，沒有問題,。調(diào)整拉規(guī)SKF軸承的偏心軸，由最小到最大試機,，結(jié)果都不理想,。最后發(fā)現(xiàn)，拉規(guī)軸承兩邊的壓板和軸承下面拉板兩邊邊槽里的磁版之間的間隙太小,，而且此間隙從中間向外傳動面逐漸變?。ù藭r用的是傳動面拉規(guī)）,。由于其間隙太小，當(dāng)拉規(guī)軸承壓到紙張而產(chǎn)生阻力,，阻止拉規(guī)拉紙,，使紙張走不到位。由于壓板和磁板間隙由中間到傳動面逐漸變小,，所以這個阻力也就由小逐漸變大,，反映到紙張上就是由小紙到大紙拉規(guī)逐漸不準(zhǔn)確。
故障排除
如果更換新件,，拆裝比較麻煩，最后決定采取加墊的方法解決,。具體如下：先在拉規(guī)板和底板中間加一條厚0.06mm且和拉規(guī)板一樣的薄鋼板,；由于傳動面磨損嚴(yán)重，單獨加一條長15cm,、厚0.15mm且和拉規(guī)板一樣寬的小鋼片,，此時不能全部再墊，否則中間就高很多了,。處理完畢后試機印刷,，拉規(guī)恢復(fù)正常，問題得到解決,。要注意加墊不宜太厚,，否則拉規(guī)板會過高，拉規(guī)也會不準(zhǔn),。
